噴涂前外表處理：運用白電油（或酒精）鏟除素材外表的油污、塵土等，油污與灰 塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以 及在轉運和庫存過程中沾上的塵土。這些油污、塵土如果沒有去 除，將會直接影響到噴涂產品的品質。

　　治具裝置：治具包含二次治具（塑膠轉盤）和一次治具（直接與工件相觸摸 的那部分）。噴涂產品一般有兩個面， 一面要求噴漆，另一面則不能沾上油漆，否則就判定為不良品。一次治具除了起到固定工件的效果外。

　　塑膠外殼自動噴涂線，還起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具設計時要考慮詳細產品的外形及要求，不同的產品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到銜接一次治具與流水線吊柱的效果，塑膠外殼噴涂線。

　　它的主體部分---中心轉盤堅持不變，而與一次治具的銜接部分設計成可拆卸，詳細的排布數量和間隔視噴涂產品的尺寸大小而定。因為在噴涂過程中漆膜的涂敷，治具都有一定的運用壽命，經過幾個生產循環之后，都要求報廢舊治具，更新治具。治具的裝置是指將待噴工件順著與治具相對應的方向固定于治具上。本工序選用流水線作業，治具裝置時不可強力擠壓，以防工件產生變形。