金屬模具加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速銑削，使得再怎樣雜亂的三維型面零件的加工幾乎都可成為實際，資料的硬度也不再是局限問題，塑膠模具的首要型腔。
    型面都由CNC銑削加工來完結，高速銑加工選用小徑銑刀（典型刀具是整體硬質合金球頭銑刀，端銑刀和波紋銑刀），高轉速（主軸轉速可達40,000 rpm）、小周期進給量，使得生產功率大幅度提高，精度能穩定到達5μm;同時因為銑削力低。

    精細模具加工廠工件熱變形減少，銑削深度較小，而進給較快（直線電機， 高達80m/min的快移速度，高達2g的加速度），表面光潔度可達 Ra<0.15 μm.高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼件，因此高速銑加工允許在熱處理往后再進行切削加工，使模具制造工藝大大簡化。